Работа холодильных компрессоров

Холодильные компрессоры используются для сжатия хладагента в холодильном оборудовании, используемом для охлаждения воздуха, воды или тепла из окружающего воздуха или охлаждающей воды. В установках такого типа наиболее часто используемыми хладагентами являются аммиак или ГХФУ. Во время цикла охлаждения рабочая среда всасывается компрессором, а затем в политропном процессе сжимается — его давление и температура увеличиваются, а удельный объем уменьшается. Компрессоры этого типа повышают давление рабочего тела с 2-5 бар до более чем 25 бар. Отношение давления хладагента, выходящего из компрессора, к давлению испарения должно составлять около 10, в противном случае повышение температуры рабочего тела во время сжатия может быть слишком высоким.

Перед тем как рассматривать разные типы холодильных компрессоров, хотим порекомендовать вам интернет магазин, где можно их приобрести по лучшим ценам — https://mincold.com.ua/kholodilnoe-oborudovanie/kompressory/kholodilnyye/

Холодильные компрессоры делятся за счет:

• принцип действия (поток, смещение)
• тип движения компрессора (вращающийся, качающийся, возвратно-поступательные)
• тип привода (роторный двигатель, магнитодинамический привод, роторный двигатель и коленчатый вал)
• рабочий элемент (роторы турбины, ротор, ротор, диафрагма)
• конструкция (осевая, радиальная, многолопастная, однолопастная, с ротором, спиральная, с поршнем мембраны, траверс)

Компрессоры прямого вытеснения

Этот тип компрессора включает в себя:

• поршневые компрессоры
• спиральные компрессоры
• винтовые компрессоры
• мембранные компрессоры
• лопастные компрессоры

В поршневых компрессорах пары хладагента сжимаются в закрытом рабочем пространстве, уменьшаясь в течение рабочего цикла. Компрессоры с принудительным рабочим объемом характеризуются возможностью достижения высокого сжатия с использованием одноступенчатого компрессора. Благодаря диапазону давления всасывания нет ограничений на работу компрессора. В этих компрессорах среда перекачивается пульсирующим образом. Компрессоры с принудительным смещением требуют масляной смазки для своей работы, которая может включать циркуляцию небольшого количества масла в хладагенте.

Типом поршневых компрессоров. В компрессорах этого типа сжатие хладагента происходит посредством возвратно-поступательного движения поршней. Эти компрессоры могут быть разделены из-за ряда применяемых конструкционных решений, из-за количества цилиндров, коэффициентов сжатия, типа хладагента и метода охлаждения. Принцип работы поршневого компрессора заключается в всасывании хладагента, выходящего из испарителя (в виде насыщенного или перегретого пара). Среда низкого давления соединяется с высоким давлением, достигая высокой температуры конденсации.

Управление всасыванием и выдавливанием хладагента осуществляется благодаря автоматическим клапанам, а поршни компрессора приводятся в движение коленчатым валом.
В спиральных компрессорах (спиральный тип) сжатие хладагента происходит между подвижной и неподвижной спиралью. Концентрические, одинаковые спирали накладываются друг на друга. В то время как одна спираль неподвижна, другая вращающаяся вокруг нее заставляет хладагент течь в меньшие и меньшие карманы, которые возникают в результате геометрического соединения спиральной структуры и способа перемещения спирали вокруг неподвижной спирали, и, следовательно, его сжатия до давления нагнетания, получаемого в кармане. центральный. После получения максимального давления через выпускной канал, расположенный в верхней части подвижной спирали, газофазная среда поступает в напорную сторону компрессора, а затем через обратный клапан в систему. Пространство между ними уменьшается при вращении. Эти компрессоры характеризуются тихой работой, простой конструкцией и небольшими размерами. Простая конструкция, уменьшенное количество деталей, отвечающих за сжатие хладагента, и отсутствие клапанов делают спиральные компрессоры очень эффективными (их объемная эффективность составляет 100%), благодаря чему их использование потребляет меньше электроэнергии, чем в поршневых компрессорах.

Спиральные компрессоры используются в системах кондиционирования воздуха, в среднетемпературных холодильных установках и в тепловых насосах. Модификации спиральных наборов (геометрия, размеры) позволяют выбрать компрессор с оптимальными рабочими параметрами для данного процесса в желаемом температурном диапазоне. Поршневые компрессоры — это другие типы винтовых компрессоров. Их основными элементами являются два винтовых ротора, корпус, подшипник и шестерни. Винтовые роторы размещены в цилиндрических рельефах корпуса, которые, пересекая друг друга, образуют крестообразный контур в форме числа 8. Роторы зацепляются при вращении одного из них (другой приводится в движение от него), тем самым уменьшая объем пространства между хладагентом и сжатия. В соответствующие моменты рабочие пространства соединяются попеременно с камерой всасывания и нагнетания компрессора. В этих компрессорах также необходимо использовать масло для охлаждения механизма и повышения герметичности.

Они характеризуются большим температурным диапазоном для хладагентов, большим, чем для поршневых компрессоров. которые пересекаются друг с другом, образуют крестообразный контур в форме числа 8. Роторы включаются при вращении одного из них (другой приводится в движение от него), благодаря чему происходит уменьшение объема пространства между хладагентом и сжатым. В соответствующие моменты рабочие пространства соединяются попеременно с камерой всасывания и нагнетания компрессора. В этих компрессорах также необходимо использовать масло для охлаждения механизма и повышения герметичности. Они характеризуются большим температурным диапазоном для хладагентов, большим, чем для поршневых компрессоров. которые пересекаются друг с другом, образуют крестообразный контур в форме числа 8. Роторы включаются при вращении одного из них (другой приводится в движение от него), благодаря чему происходит уменьшение объема пространства между хладагентом и сжатым. В соответствующие моменты рабочие пространства соединяются попеременно с камерой всасывания и нагнетания компрессора. В этих компрессорах также необходимо использовать масло для охлаждения механизма и повышения герметичности. Они характеризуются большим температурным диапазоном для хладагентов, большим, чем для поршневых компрессоров.

В соответствующие моменты рабочие пространства соединяются попеременно с камерой всасывания и нагнетания компрессора. В этих компрессорах также необходимо использовать масло для охлаждения механизма и повышения герметичности. Они характеризуются большим температурным диапазоном для хладагентов, большим, чем для поршневых компрессоров. В соответствующие моменты рабочие пространства соединяются попеременно с камерой всасывания и нагнетания компрессора. В этих компрессорах также необходимо использовать масло для охлаждения механизма и повышения герметичности. Они характеризуются большим температурным диапазоном для хладагентов, большим, чем для поршневых компрессоров.

Вихревые компрессоры

Этот тип компрессора включает в себя:

• радиальные компрессоры
• осевые компрессоры
• диагональные компрессоры

В компрессорах потока повышение давления газа происходит непрерывно во время взаимодействия движущихся (роторных) и неподвижных (рулевого) элементов правильной формы. Разделение типов компрессоров потока происходит из-за различных форм ротора и различных направлений потока. Фактор в цикле компрессора превращает его кинетическую энергию в потенциальную энергию — пары хладагента рассеиваются в межзвездных каналах ротора, что вызывает увеличение кинетической энергии. Он преобразуется в диффузор для увеличения энергии давления.

Компрессоры этого типа характеризуются низким давлением при больших объемах потоков сжатого хладагента. Они могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми. Недостатком вихревых компрессоров является так называемый явление перекачки, вызванное недостаточной производительностью компрессора. Он состоит из нарушенной работы, перерывов в перекачке жидкости и вибрации. Радиальные компрессоры характеризуются радиальным потоком хладагента. Хладагент концентрируется с использованием центробежных сил. Их основным элементом является роторное колесо, содержащее лопасти и диффузор.

Преимущество этих устройств — относительно высокая степень сжатия, достигаемая на одной стадии, и высокая эффективность. В случае многоступенчатых компрессоров роторы с приводом от ротора используются последовательно (каждый ротор движется с одинаковой скоростью) или с несколькими валами (каждый ротор работает с разной скоростью). Это позволяет достичь более высоких значений повышения давления. Многоступенчатые компрессоры оснащены межступенчатыми охладителями. Радиальные компрессоры также включают в себя осевые компрессоры, Отличается отсутствием необходимости охлаждать газ во время процесса сжатия. Осевые компрессоры имеют роторы с барабанной конструкцией или состоящие из серии дисков, размещенных на одном валу. Их основными преимуществами являются небольшие габариты, а также высокая эффективность и высокая эффективность. Однако по сравнению с радиальными компрессорами они достигают более низкого сжатия на одной ступени, что приводит к широкому использованию многоступенчатых типов этих компрессоров.